无机陶瓷膜在金属切削液废水处理中的应用
在机械加工行业的金属切削过程中，由于加工方法和材料的不同，需要选择切削冷却液来去除金属切削过程中产生的杂质和热量，以保证金属切削过程中的表面光洁度和加工精度。切削液要求粘度低、油性好、清洗能力强、稳定性好，具有冷却、散热和润滑双重功能。切削液在使用过程中，随着使用时间的延长，容易产生气味和变质，需要定期更换，尤其是在夏季。排出的废液不仅污染周围环境，而且浪费切削液中的有用成分。因此，金属切削液在机械加工行业的回收利用是一个亟待解决的长期问题。无机陶瓷膜分离技术在油水分离中的成功应用，为这一问题提供了可行的解决方案。
采用无机陶瓷膜技术，经过一级预处理和二级膜处理，去除冷却液中的油污、机械杂质和细菌，使其具有与原冷却液相同的理化性能，满足其使用功能，浓缩液回收集中处理。无机陶瓷膜分离技术利用筛选原理或溶解扩散原理，采用错流循环运行方式，去除切削液中的大部分油(尤其是变质油)、铁屑等微生物和细菌，剩余的油性物质和大部分表面活性剂保留在渗透液中，保证了重复使用切削液的防锈、润滑和散热效果。
无机陶瓷膜是为污水处理而设计的。其特点是膜通量是普通有机膜的10-100倍，是普通陶瓷膜的5-10倍。机械强度高，抗污染，可实现在线反冲洗。
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